近年来，我国逐渐出现了一种新型的尾矿干排技术。选矿过程产生的尾矿浆经多级浓缩后，经脱水筛等脱水设备处理，形成含水量小、易沉淀、易固化的渣，利用场地进行贮存。渣可运至固定地点干存。现在让我们一起学习这个过程。
尾矿坝尾矿排放系统
1.由于尾矿浆全部排入选厂，选厂负荷很高，需要建设一个大直径的选厂运行，如：年产100万吨尾矿，选厂负荷为3t/d，以及需要36m选矿厂，占地面积大，基建成本高;
尾矿坝尾矿排放系统
1.由于尾矿浆全部排入选厂，选厂负荷很高，需要建设一个大直径的选厂运行，如：年产100万吨尾矿，选厂负荷为3t/d，以及需要36m选矿厂，占地面积大，基建成本高;
2.第二步。尾矿库占地面积大，环境破坏严重，存在较大的安全隐患，选址困难，尾矿运距长，资金投入大，运营成本高。尾矿库回水利用率低，只有70%-75%左右，回水管道长，资金投入大，电耗大，回水效益好。用水成本很高。
尾矿干排系统
系统主要由尾矿脱水系统、浓密机、清水池、泥浆脱水系统、压滤机、输送带、干尾矿堆场组成。
尾矿干排工艺实现目标
1.实现物料中固体颗粒回收脱水：-200目以上固体颗粒回收率达80～90%，脱水后物料含水率达到16～20%。成品料含泥量小于等于3%，符合商混用料标准。
2.实现尾水的净化回用：净化后的尾水悬浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外)，高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三级排放相关标准。清水回用率大于90%，符合关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。
3.实现固体废弃物的干堆干排：压滤过的泥饼含水率小于60～75%，达到关于固体废弃物干堆干排或混合填埋含水率标准。
今天关于尾矿干排脱水筛的介绍就到这里，如果您想要知道更多请咨询我们的网站。